智东西（公众号：zhidxcom）
编 | 竭渴

智东西4月26日消息，据美国《商业内幕》网站报道，阿迪达斯近日在美国亚特兰大开设了其全球第二座机器人工厂Speedfactory，用于生产用户私人订制款型鞋和一些限量款运动鞋。这座完全自动化的工厂占地约7.4万平方英尺（约合6874平米），但只雇佣了约150名员工。

阿迪达斯CEO Kasper Rorsted在近日接受记者采访时表示，SpeedFactory是对未来技术的实验和尝试，有助于满足一些小众市场的需求。

阿迪达斯负责全球运营的执行委员会成员Gil Steyaert则说，“Speedfactory能够在完全自动化的流程中生产用户定制的鞋子，我们的目标是：完全定制，但不会影响生产速度。”

一、神秘的“未来”部门

建造Speedfactory的主意来自于阿迪达斯旗下一个名为“未来”的秘密团队，这个团队类似于谷歌最神秘的部门“Google X”。

去年，未来团队实验了一款可以适应轻巧复杂的装配工作的小型机器人手臂，这款小型工业机器人手臂称为LBR iiwa，由德国自动化公司库卡制造。

（LBR iiwa机械臂）

未来团队的工程师和工程高级主管Tim Lucas称，探索这种小型机械手臂在工厂中的应用不只是为了速度，而是为了创造更多的可能性，有了机器人，就可以使用完全不同以往的材料制作鞋子。

此外，阿迪达斯的机器人工厂中还用上了3D打印技术、织物编制电脑程序。

（美国Speedfactory中的机械臂与运动鞋）

二、Speedfactory现场参观

阿迪达斯的首座Speedfactory占地约4600平米，已于去年正式投产。2016年9月， 首款Speedfactory生产的运动鞋面世，它名为Futurecraft M.F.G. （德国限定），为了宣传这款运动鞋，阿迪达斯为其发布了一支3分钟的广告片，不仅介绍了这款鞋，还展示了它的生产过程。

新的Speedfactory尚未有媒体进入参观，但第二座Speedfactory是首座位于德国的Speedfactory的复制版，让我们到德国看看Speedfactory是如何运作的吧！

据《连线》记者报道，在Speedfactory中，装配线由三个部分组成，机器人激光切割布料，人工成型和缝合鞋面，人机结合粘合鞋底。

（Speedfactory人机合作）

在房间的尽头，一个预编程过的巨大的橙色机械手臂规律的移动着。机器人将传送带上的布料按照规定形状切割后，工人将这些切割好的布料放到人工缝纫台上。接着，工人用缝纫机将布料缝合成鞋面，并将鞋面放到下一条传送带上，再由机器人将传送带上的鞋底与鞋面粘合。最后，由工人手工穿好鞋带。

（德国Speedfactory内景）

三、2020年：合计产量将达100万双

阿迪达斯对于Speedfactory的期待不止于满足小众市场，它对Speedfactory到2020年的量产目标是：两座工厂每年的合计产量达到100万双。这一数字听起来巨大，但与阿迪达斯每年的总产量相比仍仅是一个零头。2017年，阿迪达斯生产了4.03亿双鞋，平均每天生产超过100万双。

阿迪达斯表示他们关于Speedfactory的实验不会停止，他们将运用更多的高新技术使得未来Speedfactory的产量能达到总产量的50%。

阿迪达斯对于Speedfactory期待或许预示着，机器人工厂的发展已经不仅限于高速与高产，更要结合新技术与个性化市场需求做出相应的改变。