智东西(公众号:zhidxcom)
作者 | 云鹏
编辑 | 漠影
今年,一方面OpenClaw(龙虾)爆火出圈,各大云厂商、互联网大厂争先接入、适配龙虾。但另一方面,数据隐私安全问题一度冲上热搜,成为全民热议的社会现象。
积极来看,“龙虾”让智能体首次真正走向大众,快速完成全社会智能体认知教育,为个人与企业端的智能体落地打下了很好的基础,但问题同样突出:
个人场景尚有较高“容错”,而企业使用龙虾则会遇到很多实际挑战,甚至产生困惑与焦虑。
企业究竟需要什么样的“龙虾”?
客观来看,个人“龙虾”服务个人用户,面向通用轻量场景、场景适配要求低,而企业“龙虾”服务组织级用户,面向深度业务场景,对精准度、可控性、安全性要求极高。
两者服务对象与场景深度不同,企业“养龙虾”的难度远超个人。
在这样的背景下,国内“AI+制造”头部企业创新奇智近日正式发布了AInnoGC工业本体智能体平台——业内首款面向制造业的全栈式本体智能体平台。

虽然“本体”并非我们十分熟悉的概念,但要说创新奇智核心做了一件什么事,就很清晰了:
构建能让AI理解的统一工业语义坐标系,让大模型有更强的工业认知能力,给制造企业打造一个“企业级龙虾”,让工业AI从单纯的“感知”向“认知+行动”升级。
在新业绩和新品双双发布之际,智东西与创新奇智CEO徐辉、CTO李凡进行了面对面深入交流,对其团队在技术、产品领域的最新突破,工业智能体平台的核心进展与落地成果进行了深度探讨。
让企业AI真正落地,跑起来、用起来,创新奇智提供了一条清晰可行的高效路径。
一、工业“龙虾”落地先要迈过四道坎,如何给狂奔的AI套上“缰绳”?
今天,当我们将AI“玩具”的一面抛开,聚焦AI“工具”的一面时就会发现,AI与企业、工业场景的结合已是大势所趋,但挑战同样突出,这也是行业当前重点聚焦、共同寻找解法的领域。
IDC调研显示,中国工业企业应用大模型及智能体的比例从2024年的9.6%快速提升至2025年的47.5%。工信部等八部门联合印发的《“人工智能+制造”专项行动实施意见》明确提出,到2027年推出1000个高水平工业智能体。
虽然趋势明朗,但AI在工业制造行业的落地实际还面临诸多挑战。
首先就是产线数据的高度碎片化,制造业信息系统多为烟囱式建设,SCADA、MES、ERP等系统数据异构割裂,设备实时数据、维修记录等无法自动关联。
另一方面,工业核心生产环节要求100%推理确定性,依赖强因果逻辑;大模型基于概率推演,天然存在不确定性。这种概率AI与工程确定性的矛盾亟待调和。
此外,多数工业智能体仅能提供分析洞察与建议,无法将语义建议转化为系统操作、数据处理的实际动作,难以实现真正的自动化执行,这种洞察到行动的执行断裂也是阻碍AI真正提效的难点之一。
最后,对于大部分企业来说,AI的“黑盒”属性跟企业的“白盒”需求相矛盾:制造业需要显性化规则交互,保证企业可明确传递业务逻辑规范AI行为,AI也需用业务语义反向解释推理过程。

简单来说:制造业的核心需求,从来不是“会聊天的AI”,而是能深度适配工业场景、解决实际生产问题的专业认知系统。
对此,全球不少头部玩家都已经意识到问题的重要性,OpenAI、微软率先提出Harness(缰绳)范式——高可靠场景下的智能体必须被规范、被约束,否则会“纵马狂奔”——一本正经胡说八道,这对企业是致命的。
创新奇智提出的“本体”,正是这一范式的工业级落地实现。
本体智能体平台的核心作用就是给智能体“拴上缰绳”,从根源解决幻觉问题,可以说,这既是技术演进的必然,也是客户实打实的刚需。
本体作为工厂的“数字大脑”,负责打通各实体数据联动、解析业务关系与运行规则,而智能体则作为基于本体的“执行手臂”,承担自主决策、流程编排与系统执行的核心职责。
二者协同发力,从根本上破解了通用AI在工业场景的落地瓶颈,成为突破制造业智能化转型困境的关键抓手。
二、何为“本体”:把真实业务逻辑“翻译”给智能体,让AI真正理解业务
所以本体作为“数字大脑”,究竟是如何在企业实际业务中发挥作用的,其核心的构成和能力是怎样的?
整体来看,本体有三个核心目标:连接数据、理解业务、驱动决策,就是要完整表达企业业务逻辑,为智能体提供精准认知底座。

具体来看,其包括实体、关系、规则三个核心维度。
“实体”覆盖设备、工艺、工单、物料等工业生产核心对象,关联底层数据指标;“关系”则负责构建实体间的业务关联网络,完整描述企业业务逻辑;“规则”会整合专家经验、历史数据、机理模型,将散落的企业知识结构化再造,支撑智能体精准决策。
从技术架构层面来看,AInnoGC工业本体智能体平台底层是模型与算力层。模型可以适配奇智孔明工业大模型以及国内外主流基座模型,奇智孔明工业大模型平台在通用基座大模型的基础之上,融合了其多年积累的海量多模态工业数据以及在细分行业的深度行业Know-How,这也是其核心技术壁垒之一。
在数据集成层,平台可以打通工业OT实时数据、IT业务数据、CAD/PDF等非结构化工程文档,完成结构化梳理与统一汇聚。
本体层是“平台认知核心”,业务人员可以在“本体工厂”中快速梳理企业业务逻辑,在本体框架下,结构化组织设备、工艺、规则等核心知识,形成企业智能知识库,利用内置因果逻辑与图计算能力的推理引擎,实现复杂关系网下的高确定性推理,约束大模型消除幻觉。
最后在智能体构建层,创新奇智通过两种模式来适配工业场景。
其中工作流模式(AgentBuilder)面向制造核心场景,支持显性工作流搭建与自动生成,人在环路可编辑、可审计,实现跨系统端到端自动化。
大模型驱动模式(DeepAgent)则面向垂直细分任务,结合工业Know-How,实现缺陷分析、工艺关联等专业任务的智能决策与报告生成。
CTO李凡在交流中特别说道:“创新奇智的本体智能体平台本质上就是具有本体能力的‘企业级龙虾养成平台’。相较于OpenClaw追求个人场景的灵活与便捷,我们更专注企业场景的精准与可控。”

▲创新奇智CTO李凡
客观来看,AInnoGC工业本体智能体平台为垂类大模型+智能体的模式,落地快,同时在软硬结合场景可以采用小模型精准能力+大模型认知能力融合的路线,兼顾天花板与泛化性。
在实际应用落地过程中,智能体直接切入生产核心场景,实现从洞察到执行的闭环,给客户带来可量化的业务价值;本体+智能体完成技术、产品、行业Know-How的工程化闭环,可以解决真实痛点。
在交流中CEO徐辉特别提到,创新奇智深耕8大工业细分门类,沉淀了独家的行业场景、高质量数据与制造Know-How,这些知识无法通过公开数据获取,是模型精准推理的核心支撑;同时,团队具备极强的工程化落地能力,复杂场景无法靠简单提示词实现,必须依托本体架构+行业智能体深度适配。
未来智能体将成为核心,工业软件成为被调用工具——提前布局本体层,让软件原生适配智能体,把业务逻辑显性化沉淀,形成不可替代的壁垒。
三、从运维、监控、排产到追溯管理,AI终于可以看见、理解、行动全链条闭环
发布会现场,我们看到,平台已经有不少案例,在工业高价值场景全自动化落地:设备智能运维、生产监控与排产优化、质量管控与追溯、能源与物料管理,可以说是真正用起来了。
智能运维方面,平台可以基于本体实现故障根因的穿透式溯源,完成跨系统设备健康自愈干预,并实现资产状态与备件库存的实时联动,此前需要维修人员跨多个系统、逐步操作的故障排查流程,通过智能体可实现关键环节的自动化联动,大幅缩短设备停机时间,提升整体生产效率。
生产制造和供应链管理方面,平台借助图计算技术灵活规划生产安排,自动找出生产环节的堵点并提前预警,还能评估供应链波动带来的影响,动态调整生产线,生产和供应链的协调效率都明显提升。
质量管控和溯源方面,平台能实时追踪与生产质量相关的核心指标,及时预测潜在质量问题。一旦监测到质量异常,能基于本体快速回溯,分析工艺调整、物料批次切换等潜在影响因子,定位问题根源。
最后,在能耗与物控方面,平台可实现高能耗设备的异常诊断,实时监控能耗数据并优化能源配置,精打细算到每一度电的节省。
据徐辉透露,创新奇智还在与机器人厂商合作,探索实现本体与机器人系统深度融合。
我们在现场还看到了不少典型场景的优秀案例,从钢铁企业智能CAD、食品饮料企业本体智能体、汽车装备企业多模态检测大脑、矿业企业智慧物流到海陆空多场景全产业链的工业物流。
用徐辉的话来说,他们的产品和技术已经跟随客户机器人一起真正的“上天入地下海”。

可以看到,对于行业来说,AInnoGC工业本体智能体平台可以基于本体业务逻辑约束,实现高精度推理,根除AI幻觉提供高度确定性。
实时决策力则可以让AI原生接入工业现场实时数据,智能体自动分析驱动现场即时决策。同时,AI还是灵活可进化的,本体模板快速适配产线变更,业务系统迭代不影响上层应用。
对于大部分企业来说,他们不需要组建庞大算法团队,仅凭低代码工具就能快速构建专属智能体,,这种平台敏捷解耦对门槛的降低十分有价值。
当然,AI基于强逻辑推理而非概率生成,全流程可审计、可解释,严格符合工业安全与业务规范,这种内生安全也是企业所注重的。
整体来看,数据让机器“看见”,本体让机器“理解”,而智能体让机器“行动”。
四、扎根“AI+制造”,大模型智能体驱动强劲业绩表现
创新奇智在AI+制造上的持续深耕和颇为脚踏实地的产品、业务模式,都在实际业绩表现上带来了积极反馈。
李凡在演讲中提到,实际上创新奇智早已在企业场景落地“龙虾”级能力——为制造业客户打造的智能体,核心正是梳理企业全流程工作流,通过大模型+智能体实现业务自动化,本质就是企业级“龙虾”。
徐辉介绍,目前创新奇智以“一模一体两翼”为整体技术框架:以工业大模型为底座,以工业智能体平台为引擎,赋能工业软件和工业机器人两翼行业应用。

2025年公司营业收入实现人民币15.13亿元,同比增长23.8%;其中制造业收入占比80.9%,连续第6年提升AI+制造主业聚集度;创新奇智年内服务客户633家,其中85%以上是制造业企业,两方面的商业化进展均创历史新高。
毛利方面,其实现毛利额人民币5.29亿元,同比增长25.1%;毛利率提升至35.0%,连续第6年持续改善毛利率。
徐辉在总结业绩表现时特别提到,2025年公司营收重回成长,各项财务指标达到历史最优水平,实现了年初制定的“转守为攻、重回成长”的目标。
据IDC报告,创新奇智位列中国工业大模型应用市场份额第一、中国计算机视觉市场份额第三、中国机器学习平台市场份额第三;截止2025年底,累计申请专利1411件,其中发明专利1192件,已确权发明专利445件,位于同行业前列。
目前,创新奇智已经成功通过“国家专精特新小巨人”复审,并作为山东省4家上榜企业之一入选了《财富》中国科技50强榜单。其基于大模型的ChatCAD产品获得联合国国际电信联盟颁发的“全球AI for Good创新影响力案例”,工业智能体应用产品则获得沙利文颁发的2025十大最实用的Agent Top 10奖项。
结语:让企业AI有“骨架”,工业智能体加速落地千行百业
我们看到,不用个人智能体思路做企业级产品,聚焦企业级本体+智能体的深水区落地,是创新奇智独有的思维模式,在其团队看来,养“小龙虾”简单快捷,养“工业大龙虾”必须有专业体系、行业沉淀与工程化能力。
徐辉提到,他们会以本体智能体平台为核心,持续深耕工业场景,协同上下游生态伙伴,推动本体与智能体技术在更多制造领域的落地,让AI真正成为制造业高质量发展的核心动力。
未来,整个制造业的AI应用会向着“认知+行动”的新阶段发展,创新奇智已成为其中重要的推动者之一。